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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® B3S R03 - PA6 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® B3S R03:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Informação do produto
An easy flowing, finely crystalline injection moulding grade for very fast processing. Parts produced include thin-walled technical parts (eg housing, fittings, grips, small parts and fixing clamps).
Características de processamento/físicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 190 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carga 5 / * kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.9 / * % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.0 / * % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 3500 / 1200 MPa ISO 527
Tensão no escoamento 90 / 45 MPa ISO 527
Deformação no escoamento 4 / 20 % ISO 527
Deformação nominal na ruptura 10 / >50 % ISO 527
Módulo de flexão, 23°C 3000 / - MPa ISO 178
Módulo de tensão de fluência, 1h * / 1300 MPa ISO 899-1
Módulo de tensão de fluência, 1000h * / 1100 MPa ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C 250 / N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C 200 / - kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 4 / 50 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 3 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Temp. de transição vítrea, 10°C/min 60 / * °C ISO 11357-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 65 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 180 / * °C ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 102 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. V-2 / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.6 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
Flamabilidade a espessura h V-2 / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 0.8 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
Propriedades elétricasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz 4.1 / - - IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz 3.3 / 7 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz 100 / - E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 300 / 3000 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica 1E13 / 1E9 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica * / 1E12 Ohm IEC 62631-3-2
Resistência elétrica 40 / 29 kV/mm IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga - / 600 - IEC 60112
Outras propriedadesSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 9.5 / * % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 3 / * % Sim. to ISO 62
Densidade 1130 / - kg/m³ ISO 1183
Bulk density 700 kg/m³ -
Propriedades específicas do materialSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 145 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 °C -
Pré-secagem - tempo 4 h -
Umidade do processamento ≤0.15 % -
Temperatura da massa 250 - 270 °C -
Temperatura do molde 40 - 60 °C -
Características
Processamento
Moldagem por injeção
Forma de entrega
Granulos
Aditivos
Lubrificantes, Desmoldante
Características
Baixo odor
Aplicaciones
Encapsulamento
Disponibilidade regional
Europa
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 250 - 270 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 260 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 60 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
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